Hoher Reinheitsgrad-Wolframmolybdän-Produkt-Tiegel ISO für Metalleinschmelzen

99,95% Reinheits-Wolframmolybdän-Tiegel für Metalleinschmelzen

Eigenschaft:

Hohe Wärmeleitfähigkeit, Koeffizient der thermischen Expansion

Große Stärke unter hoher Temperatur

Antifriktionskorrosionsbeständigkeit

Gut verhärten Sie Fähigkeit

Sinternwolframtiegel
Dichte: 18,0 - 18,5 g/cm3

Betriebstemperatur: DC 1800 - 2600
Durchmesser: 100 - 500mm (Maximum)

Schmiedenwolframtiegel

Dichte: 18,5 - 19,0 g/cm3

Betriebstemperatur: DC 1800 - 2.600
Durchmesser: 18 - 150mm (Maximum)

Cubage: 2 - 500 ml

Allgemeine Informationen

Wolframtiegel (englischer Name: Wolframtiegel) ist- eins der Metallwolframprodukte, hauptsächlich unterteilt in das Sinternformteil (angewendet an der Pulvermetallurgietechnologie) und stempelt das Formteil und spinnt Art. Er wird gebildet, indem man die Wolframstange (die allgemeine Größe ist verhältnismäßig klein), dreht, und das Schweißen ist verschieden. Die reine Wolframplatte, das Wolframstück und die reine Wolframstange werden durch entsprechende Prozesse verarbeitet. Wolframrhenium kann in den Vakuumedelgasen unterhalb 2600 Grad benutzt werden. Wolfram hat einen hochschmelzenden Punkt, eine Warmfestigkeit, eine Antiverschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, eine hohe Wärmeleitfähigkeit, kleiner ein Koeffizient der thermischen Expansion und ein guter Hardenability. Wolfram-Rhenium ist im seltene Erdeinschmelzen, im Quarzglas, im elektronischem Sprühen, im Kristallwachstum und in anderen Industrien weit verbreitet.

Chemische Zusammensetzung

Anwendung

Da der Schmelzpunkt des Wolframs so hoch wie 3410 ° C ist, ist- Wolframrhenium im Kernbehälter von Industrieöfen wie einzelnem Kristallwachstumsofen des Saphirs, Quarzglasschmelzofen, seltene Erdschmelzofen, etc. weit verbreitet, und seine Betriebstemperaturumwelt ist im Allgemeinen über 2000 °C. Besonders für den einzelnen Kristallwachstumsofen des Saphirs, spielen die von hohem Reinheitsgrad, den mit hoher Dichte, kein interner Sprung, genaue Größe, glattes inneres und Außenwände, etc., die Wachstumsrate des Impfkristalls während des Wachstums des Saphirkristalles, die Qualitätskontrolle des Ziehens von Halbleiterkristallen, die Degummierungswanne und die Nutzungsdauer eine Schlüsselrolle.