Hartmetall-Rod 150mm Längen-K10 hoher Härte-Schaftfräser/Bohrgerät, das Gebrauch macht

Endmill/Hartmetall Rod der Bohrgerät-Anwendungs-K10 mit 150mm Länge

Produktbeschreibung:

Einleitung und Anwendung der Hartmetallstange

Hartmetall gekennzeichnet häufig, als ein hartes Metall, das zu ihm passend ist, sehr hohe Härte in Bezug auf andere Metalle ist. Gewöhnlich kann ein Hartmetall einen Härtewert von Hochspg 1600 haben, während Flussstahl in der Region von Hochspg 160 ein Faktor von 10 niedriger sein würde.

Hartmetalle ist m, das ainly für die Herstellung von Bohrgeräten, von endmills, von Bohrwerkzeugen, von etc. verwendet wird. Es hat eine breite Palette der Anwendung in vielen Branchen wie Metallmaschineller bearbeitung, Abnutzungsteilen für das Bergbau und Erdölindustrien, dem Metall, das Werkzeuge, Ausschnittspitzen für bildet, Sägeblätter und hat erweitert jetzt, um Verbrauchereinzelteile wie Eheringe und Uhrgehäuse, plus den Ball einzuschließen, der in vielen Kugelschreibern ist.

Anwendungs-Industrien: 

Papier, verpackend und drucken, Nichteisenmetallverarbeitung, mechanisch, chemisch, Erdöl, Metallurgie, elektronisch, Rüstungsindustrien

Wir können viel Art Hartmetallstangen anbieten:

Allgemeines ungemahlenes Maß und Toleranz

Etwas Gradinformationen als Referenz

Unser Vorteil der Hartmetallstange

* wir haben über zehnjähriger Erfahrung

* ISO-9001:2015 Bescheinigung

* benutzen Sie Rohstoff 100% des Hartmetalls

* neue Technologie, automatisches Drücken, HIP-Sintern

* strenge Inspektion für Qualität des Rohstoffs und der Endprodukte

* und Präzisionsreiben

* die Toleranz der Politur und des Bodens kann +0.005/-0.005mm sein

* volle Fähigkeit, Soem- u. ODM-Aufträge anzunehmen

* zwingende Qualitätskontroll- und Qualitätsübereinstimmung.

Wie tugnsten, wird Karbidstange hergestellt:

Hartmetall harte Metalle hauptsächlich unter Verwendung eines Pulver-Metallurgieprozesses produziert werden, hingegen die pulverisierten Formen des Hartmetalls und des Kobalt unter Verwendung der Ballmühlen Misch sind, ein Mappenmaterial, wird hinzugefügt, um die Pulver während des folgenden Stadiums des Prozesses zusammenzuhalten, der Verdichtung oder Drücken ist.

Während der Verdichtungsprozesse werden hydraulische Pressen oder isostatic Pressen benutzt, um die Pulver in eine Form zusammenzupressen, die den Entwurf des Endprodukts approximiert.

Während in dieser Bedingung, kann der Pulververtrag unter Verwendung der herkömmlichen Metallarbeitsgeräte leicht maschinell bearbeitet werden. Dieser Prozess gekennzeichnet häufig als „das maschinell bearbeitende Grün“. Sorgfalt muss mit dem Abbau der feinen Pulverpartikel angewendet werden, während sie ein Gesundheitsrisiko aufwerfen können, also effektive Extraktionsmethoden angefordert werden.

Das folgende „Grün, das“ den Pulververtrag maschinell bearbeitet, ist dann bereit gesintert zu werden. Gewöhnlich wird dieses in einem Vakuumofen bei den Temperaturen zwischen 1300 und 1600°C. getan.

Der Sintervorgang veranlaßt die Hartmetall- und Kobaltmatrix, zusammen zu fixieren, um ein dichtes „hartes Metall“ zu produzieren.

Nachdem man gesintert hat, ist das Material so hart, dass es durch den Diamanten nur maschinell bearbeitet werden kann, der reibt, eine fachkundige Form von Mikro, das maschinell bearbeitend, ist es nicht möglich, große Mengen Materialien durch diesen Prozess zu entfernen verhältnismäßig, so teuer auch ist.